En fonction de vos choix stratégiques (performances, contraintes techniques, ROI), nous procédons à l'étude et la réalisation de solutions de palettisation hautement technologiques à partir de systèmes éprouvés.

  • Palettiseurs à dépose de couche
  • Robots cartésiens
  • Robots polyarticulés (Fanuc, Kuka, ABB)  

 

Cette gamme couvre l’ensemble des classes de charges et de contenants pour des utilisations multiples en production et en logistique sur les marchés les plus divers (alimentaire, liquide, chimie, pharmacie, manufacturier…).

VERS UNE PALETTISATION SOUPLE ET SECURISEE
 
Pour unités de production
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Pour unités de production

Palettisation de lignes unitaires à faible ou moyenne cadence

Palettisation centralisée reliant jusqu’à 5 lignes de production sur un îlot

  • Réduction du coût de la robotisation par ligne
  • Adaptabilité des préhenseurs, intercalaires, approvisionnement des palettes vides

Palettisation décentralisée dans le bâtiment de stockage

  • Assure des cadences élevées jusqu’à 5000 colis par heure
  • Système de collecte, de transfert et de tri - d’accumulation


 

 
Pour centres logistiques
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Pour centres logistiques

Maîtrisez vos préparations de commandes très diverses par la palettisation automatique ordonnée de charges hétérogènes qui vous garantit une qualité constante de vos opérations (multi-produits, multi-clients, multi-formats de contenants et multi-process). 

  • Interface en temps réel avec votre ERP ou WMS
  • Optimisation des plans de palettisation sur tous les formats de palettes existants
  • Diminution radicale des coûts de palettisation et respect du cahier des charges client
  • Préparation qui s'organise à l'unité de conditionnement ou à la couche


 

 
Avantages des solutions
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Avantages des solutions

  • INTEGRATION GLOBALE avec d’autres systèmes : convoyeurs pour charges légères, manutention de palettes et charges lourdes…
  • Traçabilité intégrée de l’ensemble des produits par palette
  • Amélioration de la cellule d’exploitation : réduction des TMS et de la pénibilité, sécurisation des outils de préhension
  • Prise en charge de conditionnements multiples (bacs, cartons, bidons, fûts, sacs, bouteilles, plateaux…)
  • Capacité à travailler dans des environnements difficiles (froid avec des applications jusqu’à -30°C, forte  humidité, zone lavable…)


 

 

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