La filière BVP se caractérise par sa très grande diversité en termes de produits finis, d’emballages, de distribution (GMS, MDD, RHD, Prêt à cuire, Prêt à lever, congelés).

Les principales contraintes auxquelles doivent faire face les industriels sont les suivantes :

• Avoir une gestion de la supply chain sans faille du fait de la complexité et la diversité des process (continu, discontinu, apport des matières/garnitures à différentes étapes des process, assemblages complexes dans la pâtisserie).

• Pouvoir traiter avec une productivité égale, aussi bien de grandes séries (GMS) que des séries courtes (MDD, RHD).

• Une maîtrise fine du déclenchement de la coagulation des glutens.

• Un contrôle qualité efficace permettant de surveiller les dérives process : dosage, extrusion, refroidissement,  fermentation, scarification, étuvage, cuisson, dorage.

• Une recherche permanente d’amélioration continue des process, de diminution des pertes matières (rognures, déchets).

Production

• Machine de préformage des plateaux en carton et impression par jet d’encre des codes à barres
• Tri des cartons plateaux sur plusieurs convoyeurs selon le code barre
• Collecte des colis sur ligne de production
• Palettisation automatisée
• Approvisionnement automatisé de colis vides depuis le pool formage cartons
• Palettisation robotisée en sortie de production

Stock

• Gestion des mouvements de palette dans le stock grâce à des postes RF
• Embarcation de poste sur chariot pour communiquer les ordres de transfert
• Optimisation de l’emplacement des produits dans le magasin pour améliorer la préparation

Préparation de commandes